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木板雕刻機

編輯:深圳市齐发娱乐數控設備有限公司時間:2018-07-18

工件幾何
雕刻是一個整形過程,可以生成完成的邊和形狀。一些難以用其他工藝成形的材料,例如玻璃纖維,凱夫拉爾和石墨,可以通過各種布線技術整齊地成形和精加工。除了成品邊緣和成型,切口,孔和輪廓也可以使用木板雕刻機雕刻出來。

工具和設備
該裝置包括空氣或電動雕刻機,通常稱為雕刻機鑽頭的切割工具和引導模板。雕刻機也可以固定在桌子上或連接到徑向臂上,可以更容易地控製。

通常,有三種類型的切割鑽頭或工具。
凹槽刀具(用於修邊和修邊)
型材切割機(用於成型和修剪)
螺旋切削刀(用於易加工材料,用於鑽孔,成型,修邊)
使用木板雕刻機時,應始終佩戴安全眼鏡和耳罩。
隻有經過培訓的成年人或受過監督的受過訓練的青少年才應使用路由器。
成型
木板雕刻機主軸位於由模製主軸完成的工作規模的更精細的一端。也就是說,它能夠切割凹槽,邊緣成型,倒角或半徑為一塊木頭的邊緣。也可以用它來切割一些關節。產生的切割形狀由保持在夾頭中的鑽頭(刀具)的尺寸和形狀以及底板深度調節的深度決定。

各種雕刻機
有各種木板雕刻機樣式,有些是暴跌,有些是D處理,有些是雙旋鈕處理。不同的製造商生產用於不同木材工程的雕刻機,如插入式雕刻機,固定式基礎木質雕刻機,組合式雕刻機,可變速度雕刻機,層壓修剪器,CNC木質雕刻機。[4]如今,大多數質量更好的雕刻機都具有可變速度控製,並且具有可以鎖定到位的插入基座,因此雕刻機也可以用作固定基礎雕刻機。[5]有些具有軟啟動功能,這意味著它們逐漸加快速度。對於具有大型切割器的雕刻機而言,此功能尤其適用。由於電機的扭矩,保持3馬力的雕刻機並且在沒有軟啟動的情況下將其打開是有潛在危險的。用兩隻手握住它是必須的。對於具有切換類型開/關切換器的雕刻機,在插入之前檢查以確認交換機處於關閉位置非常重要。為了安全起見,較大的雕刻機切割器通常隻能用於安裝在雕刻機中的雕刻機。雕刻機表,這使得該工具更加通用和穩定。[6]

多手柄布置的目的取決於鑽頭,不同配置的控製更容易。例如,當塑造精細桌麵的邊緣時,許多用戶更喜歡具有可變速度的D手柄,因為它似乎允許更好的控製並且可以最小化燃燒木材。

雕刻機有很多用途。在眾多夾具和各種鑽頭的幫助下,它們能夠生產燕尾,榫眼和榫頭,無限品種的造型,爸爸,拉皮/折扣,凸起的麵板門和框架,切割圓圈等等。[7]

現代主軸雕刻機的特點

模板導向襯套固定在雕刻機切割機周圍的基座上
該工具通常包括一個底座,該底座裝有一個垂直安裝的通用電動機,在其軸的末端帶有夾頭。鑽頭高度可調,允許通過平底板上的開口突出,通常通過調節電機安裝高度(調節機構在製造商之間變化很大)。雕刻機的控製來自設備每側的手柄或旋鈕,或者由最近開發的“D形手柄”導出。

有兩種標準類型的路由器插入和固定。當使用插入式路由器時,底座的底部放置在工件的表麵上,切割鑽頭抬高到工件上方,然後打開電機並將切割器放入工件中。使用固定基礎路由器,在打開工具之前設置切割深度。然後將底板平放在工件上,懸掛在邊緣上,使切割鑽頭不接觸工件(一旦電機開啟,然後從側麵進入工件),或者底板以一定角度放置當工作在工作之上時,一旦馬達打開,鑽頭就會“搖晃”到工作中。在每種情況下,鑽頭切入其中,但是切入式路由器以更精細的方式進行,盡管所使用的鑽頭必須成形,以便在降低時鑽入木材中。

底板(底板)通常是圓形的(雖然這也因個別型號而異),並且可以與連接在底座上的柵欄一起使用,然後將柵欄靠在工件的邊緣,或者通過直的-edge夾在工件上以獲得直切。引導機器的其他裝置包括固定在雕刻機切割機周圍的基座中的模板導向襯套,或帶有內置導向軸承的雕刻機切割器。這兩個都是直邊或形狀模板。沒有這個,木材對工具扭矩的變化反應使得不可能以通常所需的精度進行控製。

台式雕刻機[ 編輯]

在雕刻機表下方查看顯示插入的雕刻機。
雕刻機可以倒置安裝在雕刻機台或工作台中。路由器的底板安裝在工作台的下側,帶有一個孔,使鑽頭能夠突出桌麵。這允許工作通過路由器傳遞,而不是將路由器傳遞給工作。這對於處理較小的對象有好處,並使某些雕刻機操作更安全。路由器工作台可以配備圍欄,指板和其他工作導向配件,以使操作更安全,更準確。

一個簡單的雕刻機工作台由一個剛性頂部組成,雕刻機用螺栓固定或直接擰到底部。可以開發更複雜的解決方案,以便可以輕鬆地從路麵上移除雕刻機,以及使用升降機構調整雕刻機的鑽頭高度。有各種各樣的商用係統。

在此模式下,雕刻機可以執行類似於主軸銑床的任務。對於更小,更輕的作業,以這種方式使用的雕刻機可以比主軸銑床更方便,設置任務更快。雖然尺寸有限,但雕刻機可以使用更廣泛的比特配置文件。

木板雕刻機表通常是定向的,因此木板雕刻機位是垂直的,工作所通過的表是水平的。對此的變化包括水平木板雕刻機表,其中表保持水平但木板雕刻機垂直安裝在表的上方,以便木板雕刻機位從側麵切割。這是邊緣操作的替代方案,例如麵板提升和槽切割。